模具有“工业之母”之称，在工业生产中属于基础工艺装备。如今，中国模具工业已发展成为一个独特的模具产业集群生产基地，为模具企业的科学发展提供了平台。同时，公司的创新能力也在不断提高，并拥有一批自主知识产权。未来，河南模具厂家将具有更强的竞争力。

近几年虽然我国模具制造技术不断提高和完善，但是我国铸造模具产业仍然存在着诸多问题，这些问题制约着产业的可持续发展，已经成为模具产业发展道路上的绊脚石。激光切割机相关专家认为，制约我国目前激光切割机行业发展的主要原因在于国内激光切割机在原材料的使用上面仍有许多不足之处。

虽然我国模具产业具有良好的价格优势，但是处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱。

技术的落后，是我国激光切割机产业的发展受到了非常大的阻碍;国内激光切割机产品整体水平不高。国内激光切割机从精度、质量、生产周期、寿命等指标来看，与国外先进水平尚有较大差距。其次，缺乏自主生产的知名品牌。国内铸造模具企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，自主创新能力弱，装备和工艺落后，缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌。第三，工艺装备和管理水平落后。尽管近年来一些模具企业进行了技术改造，但技术装备水平相对较高，但大部分模具企业的技术装备仍相对落后。

我国压铸模具业的配套体系也不完善。这些因素是制约我国激光切割机行业发展的瓶颈所在，我国激光切割机行业只有突破了这大个瓶颈，并加大研发力度，不断调整发展方式，才能在在国际市场上占有一席之地。

我国卷板机行业日趋大型化，是由于高生产效率要求而决定的。为了提高生产效率而发展起来的技术正在等到越来越广泛的应用。显然，相同的注塑工艺可以同时生产多种产品，生产效率自然会翻倍。另一个原因是零件越来越大，这直接导致大型模具。

固然近几年来国内模具出口不断增加，国际竞争力水平也有所提升。但它们大多集中在中、低等地。模具技术水平低，附加值低。一些高精度模具仍然依赖进口。因此，国内模具制造业应加强各个领域的整合。

更为重要的是，“十二五”的实施，以及新兴计策产业的发展政策，河南模具区域发展规划以及振兴装备造造业的政策都将为模具产业提供新的增加点。随着发财国家造造业纷纷向我国转移，我国模具业迎来新一轮的发展机缘。预测在内外并驱齐动的环境下到年我国模具产销值将达到亿元。

目前模具行业遇到的竞争压力主要有发达的技术优势和发展家的价格优势，需要知道，工业模具发展进步的不仅仅是，东南亚及东欧近几年的工业模具工艺发展也很快，其在模具价格方面的优势很明显，这在一定程度上削弱了模具行业一直以来的成本和价格优势。此外电铸，日韩西欧在高端模具市场上的强势也让模具行业面临巨大的挑战。

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