从郑州注塑模具业兴起至今，国内模具业已经发展到了一个相对成熟的阶段，目前已是世界第三。发展至今，我国每年3月深圳机械展会上都有大批的模具企业在技术、市场、标准、应用等多方面交流对话与协同，借助深圳机械展的平台的智能制造和工业互联网方面的优质资源，采购高端精密加工设备，注入了3D增材制造、激光装备、机器人自动化集成等新技术运用的新板块，并扩展到互联网+模具、模具智造、云制造生态圈等新业态。加速释放潜能，培育新动能，不断提升信息化管理水平，行业竞争力，实现资源优势互补，增强模具企业的技术创新能力。

模具技术发展趋势

1.商业互联网向模具及其产业链延伸。“云制造”与“互联网+”的快速发展，使商业互联网已经突破传统的产品销售的商业模式，向模具及其产业链延伸。除了专业模具网站“帮模网”、“精模网”外，传统大型零售商如沃尔玛等开始向制造业及其产业链延伸。许多模具加工装备企业也纷纷对接互联网，积极打造“模具制造+互联网”模式，有力地推动了模具行业的转型与升级。

2.3D打印在模具制造中的应用将更加广泛。3D打印应用生产模具型腔对模具技术的发展有着重要的意义，是型腔模具发展的新动向。如GF加工方案的3D打印模具随形冷却系统。金属增材-减材组合制造技术是当今3D打印领域的一个重要方向，目前通过3D逐层增材成形，结合高速铣定层厚轮廓减材精整，实现复杂金属零件的高精度制造。这项技术将会在模具制造领域不断推广应用(也是模具智能化实现的重要途径)。

3.模具的智能化上了一个新台阶。在塑料模具和压铸模具行业，已经出现了模具型腔的压力、温度、流量、冷却过程的智能控制的模具，模具智能化已经开始进入发展的快车道。另外，模具加工装备的智能化正在迅速推进模具的智能化制造，使我国模具的智能化上了一个新台阶。

4.轻量化新材料给汽车覆盖件模具与大型塑料模具带来了新的机遇与挑战。随着汽车轻量化的发展，轻量化新材料层出不穷，特别是铝镁合金、第三代高强钢、塑料、复合材料、三明治材料等已经成为汽车零部件的重要支撑，对成形工艺技术及模具提出了很高的要求，特别是给汽车覆盖件模具与大型塑料模具带来了挑战。国内模具企业已经开始应对这种变化，展开了轻量化新材料汽车覆盖件模具与大型复合材料模具的开发。

近年来，随着模具种类和要求的提高，模具标准件已经成为模具企业参与国际竞争的重要条件，品种多、分类细是目前模具标准件的主要趋势。传统的标准件品种越来越多，质量要求越来越高。新的功能结构标准单元与具有更多制造柔性的标准件也越来越重要，成为新技术和创新提升竞争力的新方向。

本新闻来自（郑州隆宇模具有限公司）