一个注塑模具设计寿命30万啤，5万啤大保养一次。在生命周期内除了易损件的弹簧顶针胶圈等，其它的不换的。但实际上一般模具都是修了又修，甚至一套量产模具一个月2,3次是正常的。哪么维修人员如何减少塑料模具损失的技巧都有哪些呢？下面郑州塑料模具厂家小编就为大家分享一下，希望对大家有所帮助。

1、加强科学注塑知识培训，尽量在生产中不伤害注塑模具。低压保护设置、合模速度、锁模力、注射速度、保压压力、模温等参数不当等都会极大的损坏注塑模具，这是万万要注意的呀。

2、生产控制。类似表中热流道塞铁及PIN针卡坏模具的事要尽量避免

3、胎里的毛病要避免。模具的设计和制造过程就是“怀胎”，这时候的毛病不能有，否则维修是避免不了的。比如模具7大系统的设计，材质等就不一一说了。我用过好的模具是当时在伟创力时候给duracell电池做电池盖的模具，据说已经做了2000多万啤，6秒周期，还不用怎么修，哎。。。

4、注塑模具保养。平时生产中的壹级贰级保养和模修部门的叁级保养要扎实到位，什么拉丝灰尘披锋要避免，弹簧断/顶针卡/铲鸡起刺等都要避免。

5、易损件的标准化及库存。顶针/弹簧/司筒/导柱/导套等要尽量统一规格，备库存。

6、作业流程规范化。

7、人员培训及绩效考核。

郑州隆宇模具有限公司坐落于郑州市高新技术产业开发区。是郑州专业的模具制造企业，专业从事：郑州模具，郑州注塑模具，河南模具厂等。主要制造精密塑胶模具、注塑产品、精密机械零部件等，产品涉及汽车，家电，医疗器械，电子产品，生活塑料用品，摄影灯具，防护罩，窗帘配件，玩具等众多领域，具备丰富的生产经验。（本新闻出自：http://www.longyumoju.com/）