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注塑模具溢料(飞边)的几种原因及解决方案,看了少走弯路​

作者:admin 发布日期:2019/6/18 关注次数: 二维码分享
注塑模具制品加工生产过程中经常会遇到溢料现象,有时候又叫它飞边、溢边、披锋等如果我们能够找出原因,那么久可以少走些弯路,也为公司节约了二成本。郑州隆宇模具有限公司小编为您总结分析常见的原因如下:

1. 如果合模装调节不佳,肘杆机构没有伸直,产生或左右或上下合模不均衡,模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况,则注射时将出现飞边。

2. 第二有可能是机器真正的合模力不足。在我们选择注塑机时,机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力,否则将造成胀模,出现飞边。

3. 止回环磨损严重;弹簧喷嘴弹簧失效;料筒或螺杆的磨损过大;入料口冷却系统失效造成“架桥”现象;机筒调定的注料量不足,缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现,必须及时维修或更换配件。

4. 第四个如果模具本身平行度不佳,或模板不平行,或装得不平行,或拉杆受力分布不均、变形不均,等这些都将造成合模不紧密而产生飞边。

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