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塑料模具加工制造要求之一为精度高，为了生产合格的产品和充分发挥塑料模具的用途，塑料模具加工设计和制造一定要有较高精度。实际上这方面主要是由制品精度要求和模具结构决定的，为了保证料品的精度和质量，塑料模具工作部分的精度通常要比制品精度高一些。
不仅如此，塑料模具结构则对上、下模之间的配合有较高的要求，组成塑料模具的零部件都必须有足够的制造精度，否则塑料模具将不可能生产出合格的制品，甚至会导致塑料模具加工成型后将无法正常使用。
总的来说，塑料模具也是比较昂贵的工艺装备，塑料模具加工制造费用约占产品成本的很大一部分，因此其使用寿命将直接影响生产成本。除了小批量生产等特殊情况外，一般都要求塑料模具有较长的使用寿命，尤其是在大批量生产的情况下。
塑料模具加工制造周期的长短主要取决于制造技术，以及生产管理水平的高低，因此为了满足生产的需要，提高产品的竞争能力，必须在保证质量的前提下尽量缩短塑料模具加工制造周期。
精度、使用寿命、制造周期等都提到之后，还有塑料模具加工制造的生产成本，这方面与塑料模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法等有关，所以必须根据制品要求合理设计和制订其加工工艺，尽可能降低模具加工制造成本。
进行塑料模具加工的时候，在塑料模具的设计方式上要进行选择，在塑料模具的浇口处要进行宽大的处理，必要的话可以进行缩短处理。
然后我们可以根据模具的冷凝方式进行浇口位置的设置，如果有必要的话，我们就可以添加以下冷却的料井，如果浇口的位置不是合理的，这样就很容易产生一些黑斑或者别的纹络，效果会不好。
在进行塑料模具进行推拉以及其他方面的处理的时候，我们要考虑到模具推杆的外观造成的影响，我们要尽量少用这些拼接 镶块，否则会留下什么痕迹。
进行塑料模具加工的时候，一定要保证模具表面光滑，而且洁净度要非常高，一般不要低于0.2毫米，这样也会对模具造成硬性，而且很容易被刮坏了，我们型腔进行镜面抛光。
关于模具加工的一些细节就给大家介绍到这里了，如果想了解更多关于模具加工的知识，可以取看看《模具加工》
