我们大家都知道在模具设计的过程中，如果试模次数越多，那么给企业带来的成本也就越高。假如经过几次改进，可以搞定，那是比较幸运的，然而实际情况往往不尽人意，有时候甚至模具要报废重新做，这个成本就无法控制了。要如何尽可能的降低试模次数呢？下面河南郑州隆宇模具小编来为您分析一下模具试模次数多的原因：
1、模具设计时有没有经过充分的集体评审，模具结构是否存在不合理之处。还有一些情况是模具设计很好，但是模具的加工不到位，少或不足则重，有余或多则轻。使得试模次数无端增加，直接增加了模具成本。
2、试模时没有选对至佳的成型工艺和注塑机的机型，明明模具做得很好，但是注塑出来的产品不理想。无端增加了试模次数，直接增加了模具成本。这是一些小型模具厂的通病。
3、对塑料的物理性能没有充分的了解，甚至连收缩率也没有搞准确，这样的情况是时有发生的。所以，在设计模具前就一定要搞清楚塑料的物性，方可有效地减少试模次数。
通过这些原因的分析，我们在模具设计中注意避免一些简单的失误，可以大大的提升工作效率，为企业节约成本。
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