作为一个河南模具企业，是否能够有效管控成本，降低相关费用，对企业的至关重要。那么，该怎样降低成本呢？下面河南郑州隆宇模具有限公司小编为您好好地分析一下，影响模具成本的4大因素：

第一、制品的合理设计
制品的设计合理与否，大家仔细想想，假如制品设计得不合理，对模具企业来说，是怎么一个情况。一个模具设计师，要尽量多地了解模具的知识，使得设计出来的产品尽量适合模具工程的进行，不要无端地增加模具的制作难度和成本。所以，产品设计不合理，就会直接增加模具成本。

第二、制品的设计变更
模具企业经常遇到这样的情况，在某个项目中，模具刚刚设计好，模架刚刚订购回来，客户的设变通知就来了，假如是小小的变化，不影响模具总结构，那倒也无所谓，有时情况比较严重，因为制品形状的改变，模具上要增加机构，甚至连模架都要重新订购。这个成本就增加大了。所以要尽量减少设计变更，为企业避免不必要的成本。

第三、模具设计是否完善
这里要分二种情况来分析，第一是模具设计的合理性和可加工性。
一般的模具企业，设计团队中肯定有老的、有经验的设计师，也有刚从学校出来的年轻工程师，我们不可能要求年轻的工程师刚来企业就能够独立设计出高水平的模具，就是有丰富经验的模具工程师，假如闭门造车搞出来的模具结构，也不可能是十全十美的，肯定会有一些考虑不周的细节。
第二种情况是设计浪费，假如模具用户明明只要模具生产500件样品，是用来开发市场的，但是假如我们按寿命30万模次的模具去设计，这个成本就大了，属于设计浪费。

第四、尽量减少模具的试模次数
很多模具企业，对模具加工费的计算，是以模具接到订单到模具合格后出厂时的天数来计算加工费的，假如模具经过多次试模还不能够交付使用，除了按合同要罚款外，模具在工厂内的天数越多，加工费也越多。当然，试模的费用也是非常可观的所以，多次或者是不可控制的试模次数是模具成本管控的一大盲区。
关于影响模具成本的4大因素就给大家讲解到这里了，如果对试模次数有什么疑问的话，可以看看《模具设计时试模次数的原因有哪些》